នៅក្នុងការបោះពុម្ព flexographic ភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះឈ្មោះពហុពណ៌ (2,4, 6 និង 8 ពណ៌) ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការពណ៌ និងគុណភាពបោះពុម្ពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ មិនថាជាប្រភេទ stack ឬ Central impression press (CI) flexo press ទេ ការចុះឈ្មោះមិនត្រឹមត្រូវអាចកើតចេញពីកត្តាផ្សេងៗ។ តើអ្នកអាចកំណត់បញ្ហាបានរហ័ស និងធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធមានប្រសិទ្ធភាពដោយរបៀបណា? ខាងក្រោមនេះគឺជាវិធីសាស្រ្តដោះស្រាយបញ្ហាប្រព័ន្ធ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដើម្បីជួយអ្នកកែលម្អភាពជាក់លាក់នៃការបោះពុម្ព។
1. ពិនិត្យមើលស្ថេរភាពមេកានិចនៃសារពត៌មាន
មូលហេតុចម្បងនៃការចុះឈ្មោះមិនត្រឹមត្រូវ ជាញឹកញាប់រលុង ឬពាក់សមាសធាតុមេកានិច។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo ប្រភេទជង់ ប្រអប់ហ្គែរ ទ្រនាប់ និងខ្សែក្រវ៉ាត់ដ្រាយ រវាងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពត្រូវតែត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ ដើម្បីធានាថាមិនមានចន្លោះប្រហោង ឬការតម្រឹមខុស។ ចំណាប់អារម្មណ៍កណ្តាល Flexo press ជាមួយនឹងការរចនាស្គរចំណាប់អារម្មណ៍កណ្តាលរបស់ពួកគេ ជាធម្មតាផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះឈ្មោះខ្ពស់ ប៉ុន្តែការយកចិត្តទុកដាក់នៅតែត្រូវបង់ចំពោះការដំឡើងស៊ីឡាំងចានត្រឹមត្រូវ និងការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង។
ការណែនាំ៖ បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរចាននីមួយៗ ឬពេលវេលារងចាំយូរ សូមបង្វិលឯកតាបោះពុម្ពនីមួយៗដោយដៃ ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពធន់មិនប្រក្រតី បន្ទាប់មកធ្វើការសាកល្បងក្នុងល្បឿនទាប ដើម្បីសង្កេតមើលស្ថេរភាពនៃសញ្ញាចុះឈ្មោះ។
2. បង្កើនភាពបត់បែននៃស្រទាប់ខាងក្រោម
ស្រទាប់ខាងក្រោមផ្សេងៗគ្នា (ឧទាហរណ៍ ខ្សែភាពយន្ត ក្រដាស ក្រណាត់មិនត្បាញ) បង្ហាញភាពខុសគ្នានៃការលាតសន្ធឹងក្រោមភាពតានតឹង ដែលអាចនាំឱ្យមានកំហុសក្នុងការចុះឈ្មោះ។ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo ចំណាប់អារម្មណ៏កណ្តាល ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងមានស្ថេរភាព ស័ក្តិសមជាងសម្រាប់ការបោះពុម្ពខ្សែភាពយន្តដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo ជង់ត្រូវការការកែតម្រូវភាពតានតឹង។
ដំណោះស្រាយ៖ ប្រសិនបើការលាតសន្ធឹង ឬរួញរបស់ស្រទាប់ខាងក្រោមគួរឱ្យកត់សម្គាល់ សូមព្យាយាមកាត់បន្ថយភាពតានតឹងក្នុងការបោះពុម្ព ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការចុះឈ្មោះ។
3. Calibrate Plate និង Anilox Roll Compatibility
កម្រាស់ចាន ភាពរឹង និងភាពជាក់លាក់នៃការឆ្លាក់ ប៉ះពាល់ដល់ការចុះឈ្មោះដោយផ្ទាល់។ បច្ចេកវិជ្ជាផលិតបន្ទះដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់កាត់បន្ថយចំណុចទាញ និងបង្កើនស្ថេរភាពនៃការចុះឈ្មោះ។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ការរាប់ខ្សែរមូររបស់ anilox ត្រូវតែផ្គូផ្គងនឹងចាន - ខ្ពស់ពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្ទេរទឹកថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់ ខណៈដែលទាបពេកអាចនាំអោយមានស្នាមប្រឡាក់ ដែលប៉ះពាល់ដល់ការចុះឈ្មោះដោយប្រយោល។
សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ci flexo ចាប់តាំងពីអង្គភាពបោះពុម្ពទាំងអស់ចែករំលែកស្គរចំណាប់អារម្មណ៍តែមួយ ការប្រែប្រួលតិចតួចក្នុងការបង្ហាប់ចានអាចត្រូវបានពង្រីក។ ធានាបាននូវភាពរឹងរបស់ចានឯកសណ្ឋាននៅទូទាំងគ្រឿងទាំងអស់។
4. លៃតម្រូវសម្ពាធបោះពុម្ព និងប្រព័ន្ធទឹកថ្នាំ
សម្ពាធលើសអាចខូចទ្រង់ទ្រាយចាន ជាពិសេសនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ប្រភេទជង់ ដែលអង្គភាពនីមួយៗអនុវត្តសម្ពាធឯករាជ្យ។ ក្រិតតាមខ្នាតសម្ពាធឯកតាដោយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍ "ការប៉ះពន្លឺ" - គ្រាន់តែគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីផ្ទេររូបភាព។ លើសពីនេះ ភាពស្មើគ្នានៃទឹកថ្នាំគឺសំខាន់ណាស់ — សូមពិនិត្យមើលមុំរបស់វេជ្ជបណ្ឌិត និង viscosity ទឹកថ្នាំ ដើម្បីជៀសវាងការចុះបញ្ជីមិនត្រឹមត្រូវក្នុងតំបន់ដោយសារតែការចែកចាយទឹកថ្នាំមិនស្មើគ្នា។
សម្រាប់ការចុច CI ផ្លូវទឹកថ្នាំខ្លីជាង និងការផ្ទេរលឿនជាងនេះ ទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះល្បឿនស្ងួតរបស់ទឹកថ្នាំ។ បន្ថែមអ្នកពន្យារបើចាំបាច់។
● ការណែនាំជាវីដេអូ
5. ប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធចុះឈ្មោះដោយស្វ័យប្រវត្តិ & សំណងឆ្លាតវៃ
ការចុច flexo ទំនើបជាញឹកញាប់មានប្រព័ន្ធចុះឈ្មោះដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការកែតម្រូវពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ប្រសិនបើការក្រិតតាមខ្នាតដោយដៃនៅតែមិនគ្រប់គ្រាន់ ប្រើទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្ត្រដើម្បីវិភាគលំនាំកំហុស (ឧទាហរណ៍ ការប្រែប្រួលតាមកាលកំណត់) និងធ្វើការកែតម្រូវតាមគោលដៅ។
សម្រាប់ឧបករណ៍ដែលដំណើរការយូរ ធ្វើការក្រិតខ្នាតលីនេអ៊ែរពេញឯកតាជាប្រចាំ ជាពិសេសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo ប្រភេទជង់ ដែលគ្រឿងឯករាជ្យទាមទារការតម្រឹមជាប្រព័ន្ធ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ការចុះឈ្មោះភាពជាក់លាក់ស្ថិតនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងលម្អិត
មិនថាការប្រើប្រភេទជង់ ឬ CI flexo presses បញ្ហាចុះឈ្មោះគឺកម្របណ្តាលមកពីកត្តាតែមួយ ប៉ុន្តែដោយសារអន្តរកម្មនៃអថេរមេកានិច សម្ភារៈ និងដំណើរការ។ តាមរយៈការដោះស្រាយបញ្ហាជាប្រព័ន្ធ និងការក្រិតតាមខ្នាតល្អ អ្នកអាចស្តារផលិតកម្មឡើងវិញបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងបង្កើនស្ថេរភាពសារព័ត៌មានរយៈពេលវែង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០៨-២០២៥