ព័ត៌មាន - ការសម្ងួតទឹកថ្នាំយឺតៗនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពផ្លាស្ទិចហ្វ្លិចសូបួន/ប្រាំមួយពណ៌ដែលមានល្បឿនលឿនដោយស្វ័យប្រវត្តិ/ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពហ្វ្លិចសូក្រាហ្វិកបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រឡាក់។ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកែលម្អវា?

នៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ការសម្ងួតទឹកថ្នាំយឺតដែលនាំឱ្យមានស្នាមប្រឡាក់ គឺជាបញ្ហាប្រឈមជាប់លាប់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនបោះពុម្ព។ នេះមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់គុណភាពបោះពុម្ព និងបង្កើនកាកសំណល់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងថែមទាំងអាចពន្យារពេលកាលវិភាគដឹកជញ្ជូនទៀតផង។ តើបញ្ហានេះអាចត្រូវបានដោះស្រាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដោយរបៀបណា? យើងផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយដ៏ទូលំទូលាយដែលគ្របដណ្តប់លើការជ្រើសរើសទឹកថ្នាំ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឧបករណ៍ និងការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន ដើម្បីជួយអ្នកលុបបំបាត់ស្នាមប្រឡាក់ និងសម្រេចបាននូវផលិតកម្មបោះពុម្ពដែលមានស្ថេរភាព និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

● ការជ្រើសរើសទឹកថ្នាំ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរូបមន្ត – ដោះស្រាយបញ្ហាស្ងួតនៅប្រភពទឹកថ្នាំ

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo ការជ្រើសរើសទឹកថ្នាំ និងរូបមន្តគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាស្ងួត។ យើងសូមណែនាំទឹកថ្នាំដែលស្ងួតលឿន ដូចជាទឹកថ្នាំដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយជាមួយនឹងរូបមន្តដែលមានភាពប្រែប្រួលខ្ពស់ ឬទឹកថ្នាំដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកជាមួយនឹងឧបករណ៍បង្កើនល្បឿនសម្ងួត។ ដើម្បីទទួលបានល្បឿនស្ងួតអតិបរមា ទឹកថ្នាំ UV ដែលផ្គូផ្គងជាមួយប្រព័ន្ធព្យាបាលដោយកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេគឺជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុត។ ការកែតម្រូវសមាមាត្រសារធាតុរំលាយ — ដូចជាការបង្កើនមាតិកាអេតាណុល ឬអេទីលអាសេតាត — អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្ងួត ខណៈពេលដែលរក្សាស្ថេរភាពទឹកថ្នាំ។ លើសពីនេះ ការជ្រើសរើសសារធាតុបន្ថែមសម្ងួតត្រឹមត្រូវ (ឧទាហរណ៍ សារធាតុសម្ងួត cobalt/manganese សម្រាប់ទឹកថ្នាំសម្ងួតអុកស៊ីតកម្ម ឬសារធាតុជ្រាបចូលឯកទេសសម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមស្រូបយក) ធានានូវលទ្ធផលល្អបំផុត។

● ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រព័ន្ធសម្ងួត - បង្កើនប្រសិទ្ធភាព

ដំណើរការនៃប្រព័ន្ធសម្ងួតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់លទ្ធផល។ ត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនសម្ងួតជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវការកំណត់សីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ (50–80°C សម្រាប់ទឹកថ្នាំរំលាយ ទាបជាងបន្តិចសម្រាប់ទឹកថ្នាំដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក) និងលំហូរខ្យល់ដែលមិនមានការស្ទះ។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារខ្ពស់ សូមធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅជាការសម្ងួតអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពក្នុងតំបន់ ឬការសម្ងួតដោយកាំរស្មីយូវីសម្រាប់ការសម្ងួតភ្លាមៗ។ ម៉ាស៊ីនសម្ងួតខ្យល់ត្រជាក់មានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ខ្សែភាពយន្តដែលមិនស្រូបយក ដើម្បីការពារការសើមទឹកថ្នាំឡើងវិញ។

● ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការបោះពុម្ព – ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្ម

នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពសម្ងួត។ ការគ្រប់គ្រងល្បឿនបោះពុម្ពគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ - ល្បឿនលើសកំណត់ការពារការសម្ងួតត្រឹមត្រូវមុនពេលស្ថានីយ៍បោះពុម្ពបន្ទាប់។ កែតម្រូវល្បឿនដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិទឹកថ្នាំ និងសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនសម្ងួត។ ការគ្រប់គ្រងកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តទឹកថ្នាំតាមរយៈការជ្រើសរើស roller anilox និងបរិមាណទឹកថ្នាំត្រឹមត្រូវការពារការកកកុញហួសប្រមាណ។ សម្រាប់ការបោះពុម្ពច្រើនពណ៌ ការបង្កើនចន្លោះស្ថានីយ៍ ឬការបន្ថែមម៉ាស៊ីនសម្ងួតរវាងស្ថានីយ៍ ពន្យារពេលវេលាសម្ងួត។

● ការសម្របខ្លួនទៅនឹងបរិស្ថាន និងស្រទាប់ខាងក្រោម – កត្តាខាងក្រៅសំខាន់ៗ

លក្ខខណ្ឌបរិស្ថាននៅក្នុងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo ប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ការសម្ងួត។ រក្សាសីតុណ្ហភាពក្នុងរោងចក្រឱ្យនៅចន្លោះ 20–25°C និងសំណើមនៅចន្លោះ 50–60%។ ប្រើម៉ាស៊ីនសម្ងួតខ្យល់ក្នុងរដូវសើម។ ការព្យាបាលជាមុននៃស្រទាប់ខាងក្រោម (ឧទាហរណ៍ ការព្យាបាល corona សម្រាប់ខ្សែភាពយន្ត PE/PET) ជួយបង្កើនភាពស្អិតនៃទឹកថ្នាំ និងកាត់បន្ថយពិការភាពនៃការសម្ងួត។

ការព្យាបាលជំងឺកូរ៉ូណា

ការគ្រប់គ្រងសំណើម

ជាចុងក្រោយ ផែនការថែទាំដ៏រឹងមាំមួយធានាបាននូវស្ថេរភាពរយៈពេលវែង។ សម្អាតក្បាលម៉ាស៊ីនសម្ងួត និងធាតុកំដៅជាប្រចាំ ត្រួតពិនិត្យការពាក់រ៉ូឡឺរអានីឡុក និងប្រើឧបករណ៍សាកល្បងភាពតានតឹងស្ងួតដើម្បីតាមដានគុណភាពបោះពុម្ព - ជំហានសំខាន់ៗក្នុងការការពារបញ្ហាទាក់ទងនឹងការសម្ងួត។

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Flexo គ្មាន Gearless 4/6/8 ពណ៌សម្រាប់ក្រដាស

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Ci Flexo 4/6/8 ពណ៌សម្រាប់ខ្សែភាពយន្ត

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Ci Flexo ៤/៦/៨ ពណ៌សម្រាប់ផ្លាស្ទិច

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Flexo ប្រភេទ Stack 4/6/8 ពណ៌សម្រាប់ក្រដាស

ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៥