នៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីន flexographic ការសម្ងួតទឹកថ្នាំយឺតដែលនាំអោយមានស្នាមប្រឡាក់ គឺជាបញ្ហាប្រឈមសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនបោះពុម្ព។ នេះមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់គុណភាពបោះពុម្ព និងបង្កើនកាកសំណល់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ហើយថែមទាំងអាចពន្យារពេលកាលវិភាគចែកចាយទៀតផង។ តើបញ្ហានេះអាចដោះស្រាយបានដោយរបៀបណា? យើងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដ៏ទូលំទូលាយមួយដែលគ្របដណ្តប់លើការជ្រើសរើសទឹកថ្នាំ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឧបករណ៍ និងការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន ដើម្បីជួយអ្នកលុបបំបាត់ស្នាមប្រឡាក់ និងសម្រេចបាននូវផលិតកម្មបោះពុម្ពប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងស្ថិរភាព។
● ការជ្រើសរើសទឹកថ្នាំ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរូបមន្ត – ការដោះស្រាយបញ្ហាស្ងួតនៅប្រភព
សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo ការជ្រើសរើសទឹកថ្នាំ និងការបង្កើតគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាស្ងួត។ យើងសូមណែនាំទឹកថ្នាំដែលឆាប់ស្ងួត ដូចជាទឹកថ្នាំដែលមានសារធាតុរំលាយដែលមានទម្រង់បំរែបំរួលខ្ពស់ ឬទឹកថ្នាំដែលមានសារធាតុពន្លឿនការស្ងួត។ សម្រាប់ល្បឿនស្ងួតអតិបរមា ទឹកថ្នាំ UV ផ្គូផ្គងជាមួយប្រព័ន្ធព្យាបាលអ៊ុលត្រាវីយូឡេ គឺជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុត។ ការកែតម្រូវសមាមាត្រសារធាតុរំលាយ—ដូចជាការបង្កើនមាតិកាអេតាណុល ឬអេទីលអាសេតាត—អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការស្ងួត ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវស្ថេរភាពទឹកថ្នាំ។ លើសពីនេះទៀត ការជ្រើសរើសសារធាតុបន្ថែមសម្ងួតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ (ឧ. ឧបករណ៍សម្ងួត cobalt/ម៉ង់ហ្គាណែស សម្រាប់ទឹកថ្នាំស្ងួតអុកស៊ីតកម្ម ឬសារធាតុពិសេសសម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមស្រូបយក) ធានាបាននូវលទ្ធផលល្អបំផុត។
● ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រព័ន្ធសម្ងួត – បង្កើនប្រសិទ្ធភាព
ដំណើរការនៃប្រព័ន្ធសម្ងួតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo ប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផលដោយផ្ទាល់។ ត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនសម្ងួតឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីធានាបាននូវការកំណត់សីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ (50-80 °C សម្រាប់ទឹកថ្នាំសារធាតុរំលាយ ទាបជាងបន្តិចសម្រាប់ទឹកដែលមានមូលដ្ឋាន) និងលំហូរខ្យល់ដែលមិនមានការស្ទះ។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការ សូមដំឡើងកំណែទៅការសម្ងួតដោយអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពមូលដ្ឋានីយកម្ម ឬការព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវីសម្រាប់ការស្ងួតភ្លាមៗ។ គ្រឿងសម្ងួតដោយខ្យល់ត្រជាក់មានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ខ្សែភាពយន្តដែលមិនជ្រាបចូលដើម្បីការពារការជ្រាបទឹកថ្នាំឡើងវិញ។
● ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការបោះពុម្ព – ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្ម
នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្ងួតយ៉ាងសំខាន់។ ការត្រួតពិនិត្យល្បឿនបោះពុម្ពគឺសំខាន់ណាស់ — ល្បឿនលើសកំណត់ការពារការស្ងួតត្រឹមត្រូវមុនពេលស្ថានីយបោះពុម្ពបន្ទាប់។ លៃតម្រូវល្បឿនដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិទឹកថ្នាំ និងសមត្ថភាពសម្ងួត។ ការគ្រប់គ្រងភាពក្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តទឹកថ្នាំតាមរយៈការជ្រើសរើស anilox roller ត្រឹមត្រូវ និងបរិមាណទឹកថ្នាំការពារការឡើងច្រើនពេក។ សម្រាប់ការបោះពុម្ពពហុពណ៌ ការបង្កើនគម្លាតស្ថានីយ៍ ឬបន្ថែមម៉ាស៊ីនសម្ងួតអន្តរស្ថានីយ ពង្រីកពេលវេលាស្ងួត។
● ការសម្របសម្រួលបរិស្ថាន និងស្រទាប់ខាងក្រោម – កត្តាខាងក្រៅសំខាន់ៗ
លក្ខខណ្ឌបរិស្ថាននៅក្នុងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo ប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ការស្ងួត។ រក្សាសីតុណ្ហភាពនៅជាន់ហាងនៅ 20-25 ° C និងសំណើមនៅ 50-60% ។ ប្រើឧបករណ៍បំលែងសំណើមក្នុងរដូវសើម។ ការព្យាបាលស្រទាប់ខាងក្រោម (ឧ. ការព្យាបាល Corona សម្រាប់ខ្សែភាពយន្ត PE/PET) បង្កើនភាពស្អិតរបស់ទឹកថ្នាំ និងកាត់បន្ថយភាពស្ងួត។
ការព្យាបាល Corona
ការគ្រប់គ្រងសំណើម
ជាចុងក្រោយ ផែនការថែទាំដ៏រឹងមាំធានាបាននូវស្ថេរភាពរយៈពេលវែង។ សម្អាតក្បាលម៉ាស៊ីនសម្ងួតឱ្យបានទៀងទាត់ និងធាតុកំដៅ ពិនិត្យមើលការពាក់របស់ anilox roller និងប្រើឧបករណ៍សាកល្បងភាពតានតឹងស្ងួតដើម្បីតាមដានគុណភាពបោះពុម្ព ជំហានសំខាន់ៗក្នុងការការពារបញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងការសម្ងួត។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៥