ព័ត៌មាន - តើអ្វីជាខ្លឹមសារ និងជំហានសំខាន់ៗនៃការថែទាំប្រចាំថ្ងៃរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo?

1. ជំហាននៃការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំនៃប្រអប់លេខ។

1) ពិនិត្យមើលភាពតឹងណែន និងការប្រើប្រាស់ខ្សែក្រវ៉ាត់ដ្រាយ ហើយកែតម្រូវភាពតានតឹងរបស់វា។

2) ពិនិត្យស្ថានភាពនៃគ្រប់ផ្នែកបញ្ជូន និងគ្រឿងផ្លាស់ប្តូរទាំងអស់ ដូចជា ប្រអប់លេខ ច្រវាក់ កាម៉េរា ឧបករណ៍ដង្កូវ ដង្កូវ និងម្ជុល និងសោ។

3) ពិនិត្យមើលយ៉យស្ទីកទាំងអស់ដើម្បីប្រាកដថាមិនមានការរលុង។

4) ពិនិត្យមើលដំណើរការការងាររបស់ក្ដាប់ដែលហៀរចេញ និងជំនួសបន្ទះហ្វ្រាំងដែលពាក់ឱ្យទាន់ពេលវេលា។

2. ជំហានត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីក្រដាស។

1) ពិនិត្យមើលដំណើរការការងាររបស់ឧបករណ៍សុវត្ថិភាពនីមួយៗនៃផ្នែកបំបៅក្រដាស ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់វា។

2) ពិនិត្យមើលលក្ខខណ្ឌការងាររបស់ឧបករណ៍ដាក់រំកិលសម្ភារៈ និងរមូរណែនាំនីមួយៗ យន្តការធារាសាស្ត្រ ឧបករណ៏សម្ពាធ និងប្រព័ន្ធរាវរកផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាថាមិនមានដំណើរការខុសប្រក្រតីក្នុងការងាររបស់ពួកគេ។

3. នីតិវិធីត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំឧបករណ៍បោះពុម្ព។

1) ពិនិត្យមើលភាពតឹងនៃ fastener នីមួយៗ។

2) ពិនិត្យមើលការពាក់របស់ rollers ចានបោះពុម្ព, ការចាប់អារម្មណ៍ cylinder bearings និង gears ។

3) ពិនិត្យមើលលក្ខខណ្ឌការងាររបស់ស៊ីឡាំង និងយន្តការចុច យន្តការចុះឈ្មោះផ្ដេក និងបញ្ឈរ flexo និងប្រព័ន្ធរកឃើញកំហុសក្នុងការចុះឈ្មោះ។

4) ពិនិត្យមើលយន្តការគៀបបន្ទះបោះពុម្ព។

5) សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលមានល្បឿនលឿន ខ្នាតធំ និង CI flexo យន្តការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពថេរនៃស៊ីឡាំងចំណាប់អារម្មណ៍ក៏គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យផងដែរ។

4. ជំហានត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំឧបករណ៍ចាក់ទឹកថ្នាំ។

1) ពិនិត្យមើលលក្ខខណ្ឌការងាររបស់ roller ផ្ទេរទឹកថ្នាំ និង anilox roller ក៏ដូចជាលក្ខខណ្ឌការងាររបស់ gears, ដង្កូវ, ដង្កូវនាង, ដៃអាវ eccentric និងផ្នែកតភ្ជាប់ផ្សេងទៀត។

2) ពិនិត្យមើលស្ថានភាពការងារនៃយន្តការ reciprocating នៃ blade វេជ្ជបណ្ឌិត។

3) យកចិត្តទុកដាក់លើបរិយាកាសការងាររបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡុក។ ម៉ាស៊ីនក្រឡុកដែលមានភាពរឹងលើសពី 75 Shore hardness គួរជៀសវាងសីតុណ្ហភាពក្រោម 0°C ដើម្បីការពារកៅស៊ូពីការឡើងរឹង និងប្រេះ។

5. នីតិវិធីត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំឧបករណ៍សម្ងួត ព្យាបាល និងត្រជាក់។

1) ពិនិត្យមើលស្ថានភាពការងាររបស់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

2) ពិនិត្យស្ថានភាពបើកបរ និងដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់។

6. នីតិវិធីត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំផ្នែកដែលមានជាតិរំអិល។

1) ពិនិត្យមើលលក្ខខណ្ឌការងារនៃយន្តការរំអិលនីមួយៗ ស្នប់ប្រេង និងសៀគ្វីប្រេង។

2) បន្ថែមបរិមាណប្រេងរំអិល និងខាញ់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

7. ជំហានត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំផ្នែកអគ្គិសនី។

1) ពិនិត្យមើលថាតើមានភាពមិនប្រក្រតីណាមួយនៅក្នុងស្ថានភាពការងាររបស់សៀគ្វី។

2) ពិនិត្យមើលសមាសធាតុអគ្គិសនីសម្រាប់ដំណើរការខុសប្រក្រតី ការលេចធ្លាយ ល និងផ្លាស់ប្តូរគ្រឿងបន្លាស់ឱ្យទាន់ពេលវេលា។

3) ពិនិត្យមើលម៉ូទ័រ និងកុងតាក់ត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនីដែលពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត។

8. នីតិវិធីត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំឧបករណ៍ជំនួយ

1) ពិនិត្យមើលប្រព័ន្ធណែនាំខ្សែក្រវ៉ាត់ដែលកំពុងដំណើរការ។